S斜齒輪-渦輪蝸桿減速機型號參數  

  S87-Y5.5-4P-32.40-M1為例：

? “S”表示S系列齒輪減速機。

? “87”是機型號。

? “Y”為電機代號，Y表示普通電機。

? “5.5-4P”代表功率、極數。

? “32.40”是傳動比。

? “M1”表示安裝形式。

  基本型號

? S37、S47、S57、S67、S77、S87、S97、S107。

   性能參數

? 功率范圍：一般為0.12kW～22kW。

? 扭矩范圍：43N·m～4200N·m。

? 傳動比：基本型通常在9.96～244.74，S系列/R系列組合型可達到8608。

? 安裝方式：有底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝。

? 輸入方式：電機直聯、電機皮帶聯接、輸入軸、聯接法蘭輸入。

? 輸出方式：空心軸輸出或實心軸輸出。

  S系列減速機特點

? 傳動特性：斜齒輪與蝸輪蝸桿結合一體傳動，傳動比大，精度高，部分具有自鎖功能，可實現反向自鎖。

? 效率表現：單機型減速機效率可達96%，斜齒輪部分傳動效率高，蝸輪蝸桿部分平均效率在62%-77%。

? 結構設計：采用模塊化設計，結構緊湊，體積小、重量輕，機體表面凹凸，散熱好、吸振強。

? 安裝方式：有底腳安裝、空心軸安裝、法蘭安裝、扭力臂安裝、小法蘭安裝等多種方式，六個平面均可安裝。

? 工作性能：采用優質軸承和齒輪材料，經特種熱處理，耐磨性好，承載能力強，運行平穩、噪音低、壽命長。

? 適用范圍：規格齊全，通用性好，轉速范圍廣，可適應多種工況和環境，可廣泛應用于各類機械設備。

  工藝

? 材料選用：齒輪用優質合金，如20CrMnTi等低碳合金鋼；蝸輪一般用錫鋅銅，蝸桿用40Cr等中碳鋼或中碳合金鋼；箱體常采用HT250高強度鑄鐵。

? 齒輪加工：經過氣體滲碳淬火精磨工藝，齒面硬度達60±2HRC，齒面研磨精度達5-6級，運用計算機修形技術對齒輪預修形。

? 蝸輪蝸桿加工：蝸輪采用高精度加工和磨削技術，蝸桿通過磨蝸桿工藝加工，確保高精度和低噪音。

? 箱體制造：采用鑄造工藝，經制模、造型、熔煉、澆注等工序后進行機加工，保證尺寸精度和表面質量。

? 裝配工藝：零部件清洗后，按嚴格工藝組裝，精確控制軸的平行度、齒輪嚙合間隙、蝸輪蝸桿的配合間隙等，裝配后進行空載和負載試驗。